เนื่องจากบุหรี่ไฟฟ้าเป็นวัสดุสิ้นเปลืองหลัก- กระบวนการผลิต-หลอดบุหรี่ไฟฟ้าจึงส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ความคงตัวของรสชาติ และประสบการณ์ของผู้ใช้ กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานจะต้องครอบคลุมขั้นตอนสำคัญๆ รวมถึงการประมวลผลวัตถุดิบ -การผสมของเหลว การผลิตแกนเครื่องฉีดน้ำ การบรรจุและบรรจุภัณฑ์น้ำมัน และการตรวจสอบคุณภาพ
การเตรียมวัตถุดิบและการปรับสภาพล่วงหน้าเป็นขั้นตอนแรกในการผลิต ส่วนผสมหลักของของเหลว E- ได้แก่ โพรพิลีนไกลคอล (PG) กลีเซอรีนจากผัก (VG) สารละลายนิโคติน และเครื่องปรุง ส่วนผสมเหล่านี้ผ่านการคัดกรองอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร โดยทั่วไปนิโคตินจะซื้อในรูปแบบของเหลวที่มีความบริสุทธิ์สูง- และปรับตามความเข้มข้นเป้าหมายผ่านกระบวนการเจือจาง สารปรุงแต่งรสผ่านการทดสอบความคงตัวเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของกลิ่นรสที่เกิดจากอุณหภูมิสูงหรือการเก็บรักษาในระยะยาว-
-การผสมของเหลวเป็นขั้นตอนทางเทคนิคหลัก PG, VG, นิโคติน และเครื่องปรุงจะถูกผสมตามอัตราส่วนสูตรที่อุณหภูมิคงที่ โดยใช้อุปกรณ์ผสมที่มีความแม่นยำสูง-เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ ผู้ผลิตบางรายใช้เทคโนโลยีไมโครเอนแคปซูเลชันเพื่อห่อหุ้มโมเลกุลของรสชาติเพื่อชะลอการระเหยและเพิ่มรสชาติ หลังจากผสมแล้ว ของเหลว-ต้องได้รับอนุญาตให้ยืนสำหรับการไล่แก๊ส จากนั้นจึงทดสอบปริมาณนิโคตินและระดับสิ่งเจือปนโดยใช้แก๊สโครมาโทกราฟี
การผลิตแกนอะตอมไมเซอร์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของไอ แกนอะตอมไมเซอร์แบบเซรามิกต้องใช้ผงเซอร์โคเนียมออกไซด์ในการเผาที่อุณหภูมิสูงลงในเมทริกซ์ที่มีรูพรุน ซึ่งจากนั้นจะถูกฝังลงในลวดทำความร้อนผ่านการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ แกนฝ้ายทำจากฝ้ายออร์แกนิกดูดซับได้สูง ซึ่งถูกตัดแล้วพันรอบลวดตัวต้านทาน ความพรุนและความต้านทานของแกนอะตอมไมเซอร์จะต้องตรงกับพารามิเตอร์การออกแบบอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมดุลระหว่างความเร็วการถ่ายโอนของเหลวและประสิทธิภาพการทำความร้อน
กระบวนการบรรจุและบรรจุภัณฑ์ต้องการความสะอาดขั้นสูงสุด อุปกรณ์อัตโนมัติฉีดของเหลวอี-ลงในอ่างเก็บน้ำได้อย่างแม่นยำ โดยมีความแม่นยำ ±0.1 มล. จากนั้นจึงติดตั้งและปิดผนึกแกนอะตอมไมเซอร์ โดยที่เปลือกด้านนอกปิดผนึกโดยใช้การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกหรือเลเซอร์เพื่อป้องกันการรั่วไหล ผลิตภัณฑ์บางอย่างยังผ่านการบำบัดแบบสุญญากาศเพิ่มเติมเพื่อยืดอายุความสดของของเหลวอี-
การทดสอบคุณภาพครอบคลุมตัวชี้วัดหลายตัว ได้แก่ การทดสอบความกันลมโดยใช้แรงดันลบเพื่อตรวจจับความเสี่ยงการรั่วไหล การทดสอบความต้านทานเพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องทางไฟฟ้า และปริมาตรไอและการส่งนิโคตินที่เป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายผ่านการทดสอบอายุ (เช่น การเก็บรักษาใน-อุณหภูมิสูง สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง-) ก่อนเข้าสู่บรรจุภัณฑ์
ด้วยกระบวนการที่ได้มาตรฐานและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การผลิต-หลอดบุหรี่ไฟฟ้าทำให้มั่นใจได้ถึงทั้งความปลอดภัยและรสชาติที่สม่ำเสมอ ตอบสนองความต้องการของตลาดไปพร้อมๆ กับการลดความเสี่ยงต่อสุขภาพ
